广州市协宇新材料科技有限公司

水性自干玻璃漆树脂——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

1、水性树脂的“4E”原则

由于全i球能源紧张以及环保法规的不断完善， VOC的排放量将会进一步被控制。比如，北美实行了 VOC排放量的上限，并制订了一项减少措施，以减少某些溶剂，如甲i苯、甲i基异丁基酮和甲乙酮。在这种特殊的历史条件下，水性涂料、粘合剂和其它涂料不但不能使用溶剂，施工过程中也不能产生，还必须完全遵循"4 E"（经济、环保、高i效和性能优良）的原则。因此，对水性树脂进行研发，不仅要避免以前的“先污染后治理”的旧路子，而且要避免出现“重环保、轻性能”的错误。

2、改善水性树脂的关键技术

①单组分室温固化涂料用水性树脂；②水性树脂，如鞋用和复合薄膜。③高固含量、高耐水性、快干型树脂涂料；④发展高性i能、用途广泛的多元杂合体。

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使用低温烤漆、硬化剂、稀释剂之比率调配混合,并充分搅拌均匀。涂装完毕后 其涂装工具或管路应即刻清洗干凈,以免残余涂料一旦干燥后,则不易清洗。 涂料使用时应充分搅拌均匀，桶底应用稀释剂洗净，并混入调色桶中，以防颜料沉底引起的色差。 喷涂前金属被涂物表面应清除干净，经过除油、除锈、酸洗、磷化等表面处理。否则会导致附着力不佳或油点等瑕疵。喷涂后静置5-10分钟，使漆膜中的溶剂挥发流平后，依照规定的温度和时间烘烤，注意烘烤温度/时间（否则会影响涂膜性能）。喷涂黏度要随涂装环境温度不同而做相应调整，温度高黏度低。涂装环境调漆桶清洁干净，油漆不得有水和杂物。附着力因素材（镀锌铁板、铝、镁、锌、铜、不锈钢等）、前处理等的不同，请务必在涂装前试验确认。 必须使用我公司提供的稀释剂，使用非的稀释剂会影响涂膜的性能。混合后之涂料应在4H内用完,以免因成份变化而影响涂膜性能或硬化而不堪使用。

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水性陶瓷漆喷涂工艺流程水性涂料的涂装有一定的特殊性，水性金属涂料和溶剂型金属涂料的涂装工艺参数基本一致，但水性素色涂料和溶剂型素色涂料不同。两种涂料常用膜厚工艺参数(以白色素色涂料为例)，水性白色涂料中涂膜厚度为35~40mm，涂膜厚度为12~15mm，涂膜厚度为35~40mm，溶剂型白色涂料中涂膜厚度为35~40mm;

水性陶瓷涂层陶瓷涂料是用水稀释的水性涂料，其特性涂料，具有环保、低毒、性能突出、硬度高的特点:可达4H-6H;高耐磨性:良好的抗划伤性;高耐温性:不燃，耐温400℃(经火焰直接喷射试验，涂层保持完好，附着力好);高耐候性;高耐腐蚀性:耐酸、碱、盐、溶剂介质腐蚀。

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